7 formas de garantizar PCB de la mejor calidad

¿Buscas garantizar la mejor calidad en tus PCB? ¡Aquí te presentamos 7 formas infalibles para lograrlo! Descubre cómo optimizar tus procesos de fabricación y asegurar la excelencia en tus productos electrónicos. ¡No te lo pierdas!

Ya sea que use una placa de PCB en aplicaciones comerciales o industriales, si la calidad de la placa de PCB no es adecuada, las posibilidades de falla de la PCB son mayores. Pueden surgir problemas como fallas en el diseño, estrés térmico o fallas en el suministro eléctrico en dichas placas de circuito impreso. Se necesitan varios métodos de prueba de PCB para evitar estos problemas y garantizar placas de PCB de la mejor calidad. para saber como circuito impreso tiene un poco más de cuidado y proporciona placas de circuito impreso de calidad óptima, quédese con nosotros hasta el final de este artículo.

Comprobación de reglas de diseño de PCB (DRC)

Antes de enviar una placa de circuito impreso, el equipo de PCBWay se asegura de que el diseño físico de la placa de circuito impreso cumpla los parámetros recomendados, también conocidos como reglas de diseño. El ancho del trazo, la distancia entre el trazo y las almohadillas, el espaciado de los orificios pasantes debe estar dentro de los parámetros definidos. El ancho de la línea eléctrica y la línea de tierra deben ser adecuados. Debe haber un acoplamiento apretado entre la fuente de alimentación y el cable de tierra. Con su mejor equipo de inspección, circuito impreso se asegura de que ninguna placa defectuosa salga de la línea de montaje.

Inspección óptica automatizada (AOI)

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AOI de una placa PCB

En circuitos de alta densidad y aplicaciones de gran volumen, a veces se vuelve difícil detectar un defecto con el ojo humano. Pero, con la ventaja de AOI, no quedan defectos de calidad. La tecnología AOI utiliza una cámara óptica para escanear y detectar fallas en una placa PCB. La cámara captura una imagen de alta resolución de la pizarra. Después de esto, mediante el procesamiento de imágenes, una computadora verifica si falta alguna pieza en la PCB. En general, es un método de prueba de PCB de bajo costo y uno de los más eficientes para placas de circuito multicapa.

Prueba electrónica – Prueba de sonda

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Prueba de sonda voladora de una placa PCB

Una prueba de sonda voladora es una forma fácil y precisa de verificar conductores defectuosos o rotos en la placa PCB. circuito impreso utiliza un sistema de alineación óptica automática con una máquina de aguja voladora tradicional para verificar circuitos abiertos o cortocircuitos en una PCB. Con el mejor software de procesamiento de imágenes y cámaras con pasadores voladores, la computadora escanea toda la placa de circuito impreso y rechaza automáticamente la placa si se encuentra defectuosa.

Inspección de rayos X automatizada (AXI)

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Una máquina AXI inspeccionando una placa PCB

Con la tecnología AXI, podemos detectar defectos que no son visibles con métodos de inspección óptica. Es posible que la mayoría de las fallas pasen desapercibidas en otros métodos de prueba de PCB, pero no en este. Un tubo de rayos X emite rayos X en la placa PCB. Después de atravesar la PCB, un detector de rayos X detecta y convierte estos rayos X en una imagen electrónica. Con la ayuda del software de procesamiento de imágenes, se analizan la posición, el tamaño y otras características esperadas de la PCB. circuito impreso utiliza tecnología AXI 2D y 3D para garantizar un rendimiento marcado.

control de impedancia

El valor de impedancia de una placa PCB es crucial para determinar la frecuencia y la velocidad de transmisión de la señal. El ancho y el grosor de la línea de cobre, la ruta de la línea de tierra y la constante dieléctrica del medio afectan la impedancia de la PCB. circuito impreso se asegura de que el valor de impedancia debe estar dentro del límite estándar en cualquiera de las placas PCB.

Certificación de PCB Underwriters Laboratories (UL)

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Una placa PCB con número de identificación UL (E488074)

PCBWay fabrica todas sus placas PCB utilizando UL796 según ZPMV2. En palabras simples, una marca UL simboliza un producto estándar y seguro. Una marca UL en cualquier producto es una prueba aceptada en todo el mundo de que el producto cumple con los requisitos específicos definidos.

Conformidad con la RoHS

Antes de optar por cualquier método de prueba de PCB, PCBWay se asegura de que todos los materiales en la fabricación y prueba de las placas de PCB no violen el cumplimiento de RoHS. PCBWay se compromete a nunca utilizar un material que pueda conducir a la contaminación ambiental. El plomo, el mercurio, el cadmio son algunos de los materiales que contaminan el medio ambiente y son peligrosos para los humanos. Es por eso que PCBWay utiliza un acabado de superficie sin plomo en sus placas de circuito impreso. También puede optar por otras soluciones sin plomo, como inmersión en oro/plata/estaño, oro duro y OSP.

Además de estas cualidades, PCBWay ofrece una estructura de precios justa, envíos a tiempo y atención al cliente las 24 horas. Entonces, para cualquiera de sus soluciones de PCB, visite circuito impreso.com.

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7 formas de garantizar PCB de la mejor calidad

7 formas de garantizar PCB de la mejor calidad

La calidad de las Placas de Circuito Impreso (PCB, por sus siglas en inglés) es de suma importancia para el correcto funcionamiento de los dispositivos electrónicos. Garantizar una PCB de alta calidad es esencial para evitar problemas en el rendimiento y asegurar la durabilidad de los productos electrónicos.

1. Selección del fabricante correcto:

Es fundamental elegir un fabricante de PCB confiable y con experiencia. Investigar sobre la reputación y calificaciones de cada proveedor es clave para garantizar la calidad del producto final.

2. Diseño óptimo del PCB:

Un diseño PCB bien planificado es esencial para garantizar una alta calidad. Se deben tener en cuenta diversos factores, como la disposición y trazado de los componentes, el enrutamiento adecuado de las pistas, entre otros.

3. Utilizar materiales de calidad:

Seleccionar los materiales correctos para la fabricación de PCB es esencial. Utilizar materiales de alta calidad garantiza una mayor vida útil y mejor rendimiento.

4. Realizar pruebas exhaustivas:

Antes de la producción en masa, es importante realizar pruebas rigurosas en el prototipo de PCB. Esto ayuda a identificar posibles problemas y realizar correcciones necesarias antes de la producción final.

5. Cumplir con los estándares de la industria:

Cumplir con los estándares de la industria, como las normas IPC, garantiza la calidad y confiabilidad del PCB. Estos estándares definen los requisitos y directrices para el diseño y fabricación de PCB de alta calidad.

6. Control de calidad durante la producción:

Implementar un riguroso control de calidad durante la producción es esencial para garantizar que cada PCB cumpla con los estándares establecidos. Esto incluye inspecciones visuales, pruebas eléctricas, etc.

7. Mantener la trazabilidad:

Es importante mantener un registro detallado de todas las etapas del proceso de fabricación de PCB, desde la selección de materiales hasta las pruebas finales. Esto permite identificar y rastrear problemas en caso de ser necesario.

Seguir estas 7 formas de garantizar PCB de la mejor calidad asegurará que los dispositivos electrónicos funcionen de manera óptima y cumplan con las expectativas de los usuarios.

Fuentes:

  1. Placa de circuito impreso – Wikipedia
  2. IPC (asociación) – Wikipedia


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